油性切削油潤(rùn)滑過程機(jī)械理論是什么

更新時(shí)間：2021-05-25 點(diǎn)擊次數(shù)：1345

　　油性切削油具有可操作性:色澤透明，容易觀察加工中的工件，低氣味，有效的改善工人的工作環(huán)境。良好的極壓抗磨性:特殊的進(jìn)口極壓添加劑，在加工過程中具備*的防燒結(jié)性，在高溫、高壓下能在加工件面形成邊界潤(rùn)滑膜，防止金屬與刀具的直接接觸，減少刀具磨損，提高加工速度;在金屬加工過程中它除具有潤(rùn)滑、冷卻、排屑、防銹的功能外，還具有防泡沫、對(duì)環(huán)境友好、抗菌等功能。在金屬加工過程中，為了降低切削時(shí)的切削力，及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度，提高刀具耐用度，從而提高生產(chǎn)效率，改善工件表面粗糙度，保證工件加工精度，達(dá)到經(jīng)濟(jì)效果。

　　油性切削油潤(rùn)滑過程基本機(jī)械理論：

　　1、極壓潤(rùn)滑：在大多數(shù)的切削加工中，刀具前端溫度高于邊際潤(rùn)滑溫度的范圍，因此需要使用能產(chǎn)生較高熔點(diǎn)薄膜的添加劑。這種添加劑為無機(jī)物，氯及硫是二種較常用的元素。當(dāng)使用氯、硫添加劑時(shí)，添加劑與金屬表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成一層低摩擦力的金屬衍生物薄膜。具有類似干式潤(rùn)滑的效果，可以防止金屬表面的磨損及熔合。

　　2、在邊際潤(rùn)滑中，將極性物質(zhì)加入礦物油中，會(huì)在工件面和刀具面形成有化學(xué)鍵結(jié)的有機(jī)薄膜。這種薄膜會(huì)黏附在金屬表面，因此耐磨性比單純以油分子隔離工件及刀具的效果更好。脂類物質(zhì)早已用為礦物油添加劑，用來制成可產(chǎn)生合適有機(jī)薄膜的潤(rùn)滑油，脂類對(duì)改進(jìn)切削有極顯著的效果，這有助于刀具壽命的延長(zhǎng)。

　　3、液動(dòng)潤(rùn)滑是潤(rùn)滑油介于刀具面和工作面之間作物理分離，并無化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。黏度較高或較稠的油具有較大的分子，因此有較佳的分離效果。在刀具滑動(dòng)區(qū)間有較大負(fù)荷及壓力時(shí)，礦物油的黏度會(huì)升高，因此改進(jìn)了它的潤(rùn)滑性.單靠礦物油潤(rùn)滑只能從事一般金屬之輕負(fù)荷加工，如果要用于硬性金屬（不銹鋼、合金鋼等）加工，則需另外加添加劑。

油性切削油